一、根据用户提供的图纸确定工艺，核对模具。如果是新产品即编制，确定制模工艺，交送模具工制作木模。

二、根据制作好的模具，确定制造工艺及操作方法，具体有如下步骤：

a． 把树脂砂按新旧比例放入混砂机中搅拌均匀。

b． 根据砂的质量原则上按照质量比放入酸和树脂，出砂、充型。

c． 充型待表面硬化以后，醒模、脱模，然后进行修型，落泥芯等操作，吹净虚砂以后，点燃后待其自行干燥。

d． 把制作好的型腔，按底盖箱配制好，封箱放好浇口、冒口等待浇注。

三、铸造熔炼主要进行以下准备和操作。

a． 首先对原材料进行化学分析。

b． 把大块底料放置炉底进行前期溶化，然后逐步加入小料及碎料，加料时注意不能把钢液溅出，以免灼伤。

c． 待钢水熔化至炉腔。

d． 在钢水熔炼过程中，为净化钢水，进行氧化熔炼，同时扒掉覆盖在表面的渣质，立即出钢。

e． 从炉腔倒入钢桶的钢水被二次氧化，此时**插入铝排，进行二次脱氧，操作时**小心，以免灼伤。

f． 浇注时，**掌握好时间，耐热钢料框在操作过程中要穿戴好防护服及**帽，做到忙而不乱。

四、产品在浇注后至少四小时以后方可进行掉砂，对精加工的产品进行机加工。

五、质检部对制作好的产品进行检验，包括几何尺寸，表面形状及缺陷的二次修补，每件产品检验合格后进行固溶处理并打上检字样，**包装、发车并开据发货清单及产品的质保书。